砂輪基本認識
砂輪五因子之「磨料」
之前解說了該怎麼看檢查票，然而我們要再來探討砂輪構成的五因子部分。
這次針對五因子之一的“砥粒”（磨料的種類）來進行簡單的解說～
將常見的磨料簡單分類，並且提供各位選擇的依據喔！下次看到各種不同顏色的砂輪，就不再眼花亂了！
砂輪的三要素 +五因子
從三元素延伸出來，用以標示砂輪的規格。
(一)磨料
1.砥粒-磨料的種類
2.粒度-磨料的大小
3.組織-磨料的量(空氣占砂輪的體積)/組織樹料越大->氣孔越多
(二)結合劑
4.結合劑-結合劑的種類
5.結合度-結合劑的強度
(三)氣孔
什麼是「磨料」?
磨料指的是砂輪中負責研削的粒子。
不同的磨料有不同的特性，針對不同的研磨需求及加工材質，要選擇合適的磨料，才能發揮事半功倍的效果!
接下來我們簡單介紹常見的磨料種類:
磨料的分類(一般砂輪)
常見的氧化鋁系列磨料-含鐵金屬適用
A 褐色氧化鋁砥粒 含有TiC2 有韌性
WA 白色氧化鋁砥粒 含有Al203 98%以上的純度
PA 淡紅色氧化鋁砥粒 含有CrO3
HA 單結晶氧化鋁砥粒 單一結晶，韌性高
AZ氧化鋯氧化鋁砥粒 含有ZrO2 韌性最高
RZ陶瓷砥粒(微結晶高韌性氧化鋁) 有次微米結構，韌性高
常見的碳化矽系列磨料-非鐵、不含鐵材質適用
C 黑色碳化矽砥粒 96%以上的純度，較鋒利
GC 綠色碳化矽砥粒 98%以上的純度，棱角多
然而，雖然有標準名詞，但各家砂輪廠商通常會用自己的名稱，來表示這些砂輪。下表示常見的磨料表示對應表:
磨料的分類(超磨料砂輪)
立方晶氮化硼(CBN)-含鐵金屬適用
可是為氧化鋁系列磨料(A)的最高級
GE公司開發(現SandvikHyperion)登陸商標Borazon
金剛石/鑽石(Diamond)-非鐵、不含鐵材質適用
可視為碳化矽系列磨料(C)的最高級
現在普遍使用人造金剛石
為了天然金剛石做區隔，顏色為微黃綠色
如何選擇?
選擇使用哪一種的磨料的砂輪?基本的大原則很簡單。
因為碳化矽會與鐵產生化學反應，所以不適用於含鐵材質。
分為:
含鐵金屬(磁鐵能吸附)-使用氧化鋁系磨料
非鐵金屬(磁鐵不能吸附)-使用碳化矽系磨料
所以用工件的材質可如此選擇:
含鐵金屬: 氧化系列磨料(一般磨料)/CBN磨料(超級磨料)
非鐵不含鐵金屬:碳化矽系磨料(一般磨料)/鑽石磨料(超級磨料)
PS:不鏽鋼3系列含鐵量少，分屬非鐵係哦!
Q:為什麼以「含不含鐵」來做區分呢?
A:如果使用碳化矽系列磨料研磨含鐵金屬，會產生下列的化學反應:
C(Sic)+鐵(Fe)+氧氣(O2)->SiO2+FeC
原先的碳化矽變成二氧化矽，磨料耗損的速度變快了!
雖然因為碳化矽磨料硬度較高，所以以前有些硬度比較高的含鐵材料
會選用C或GC磨料來加工。但是現在隨著磨料發展技術的提昇
像是CUBITRUM 這類的高端氧化鋁系磨料被發明
就取代了碳化矽磨料成為更好的選擇。
另外也需依照磨料與工件的硬度來選擇
一般而言，砂輪使用的磨料比工件硬3~4倍喔!
以及砂輪不單只有磨料在作用，結合劑及氣孔也很重要。
針對磨料不同的特性，也應該配合適合的結合劑。
否則不一定能夠發揮出最好的效果。
所以，能否在設計及製造砂輪的過程中，取得平衡
就是砂輪性能優劣與否的關鍵所在了。
簡單認識砂輪的磨料，注意所使用的砂輪磨料的工件在本質或是硬度上的合適性，讓研磨製成更順利，效果更好!
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