砂輪與其它切削刀具相比，主要特性之一，就是其的「自銳作用」。籍由這個作用，理論上砂輪能夠一直維持在良好的切削狀況。然而，因為加工條件、研磨工件材質、磨粒特性等等客觀因素，這個自銳作用發生的時機，快慢等細微變化，都會造成研磨結果很大的不同！
砂輪與其它切削刀具相比，主要特性之一，就是其的「自銳作用」。籍由這個作用，理論上砂輪能夠一直維持在良好的切削狀況。
然而，因為加工條件、研磨工件材質、磨粒特性等等客觀因素，這個自銳作用發生的時機，快慢等細微變化，都會造成研磨結果很大的不同！
以下我們分幾種狀況說明：
自鋭作用發生得太慢
砂輪的磨粒已經出現「鈍化」，卻無法適時脫落，產生新的磨粒切削尖點，就好像我們拿鈍掉的刀切菜一樣，研磨的阻力就會提高！
然而，砂輪仍在高速旋轉，原本研削的作業就會轉變成類似磨擦的作用，研磨熱能因此開始上昇，工件出現熱膨脹及燒傷等狀況。
另外，由於磨粒已鈍化，但是砂輪仍持續向下進刀，在無法順利向下研削的情況下，就會出現反作用力，進而出現震動，研磨聲音變大的異常狀況。
需要特別註意的是，工件熱膨脹吃刀、燒傷、震動等現象來看，與「砂輪堵塞」的結果十分接近！但是造成的原因卻是大不相同！！
如果誤判，容易推論出方向截然不同的解決方法，需要特別留意。
自鋭作用發生得太快
磨料尚未完全發揮作用便已脫落，雖然不斷產生新的磨粒，感覺進刀很輕鬆，切削力也提高，但是砂輪本體的消耗變得太快，抵減了砂輪進刀的空間，由於研磨的目標是達到某一個尺寸，不僅僅是盡可能快速地移除。如果自銳作用太快，就不容易達到尺寸精度！
另外，磨粒脫落太快也會造成研磨面粗度不佳，甚至出現刮傷等問題！
自鋭作用的決定因素
磨粒的保持力以及研磨抵抗力決定了自銳作用的速度：
磨粒的保持力＞研磨抵抗力→→自銳作用就慢
磨粒的保持力＜研磨抵抗力→→自銳作用就快
磨粒的保持力則以結合劑硬度扮演關鍵角色，氣孔也會造成一定的影響，研磨的抵抗力影響因素就較為複雜，磨粒的形狀特性，研磨工件的材質、硬度、研磨條件等等，都會造成研磨抵抗力的不同。
不快不慢最剛好
怎麼樣能夠找到最合適的自銳作用速度，基本上就決定了砂輪的好用與否！
然而，這個速度並沒有標準通用答案以及明確公式，這是因為，每個加工現場、磨床、操作條件、來料情況，甚至修整器的狀況都有不同。
即使加工同樣的產品，A工廠適合的砂輪規格，B工廠並不一定合適。
因此，當我們在選配砂輪時，往往需要客戶提供相當多的資料，根據這些資料，我們再仔細計算以及比對資料，評估所有主客觀條件後，才能夠真正找出最合適的規格。
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