如何提昇打薄砂輪的效率
在電子連接器、半導體等精密模具成型研磨時，常見的一個工藝就是需要將砂輪打薄，然後依各種不同的設計需求，在模塊上切出各種尺寸的精密小槽。
隨著電子產品的輕薄化需求，槽寬也愈來愈窄，砂輪也就需要愈打愈薄，最窄的寬度在0.05mm以下。
因此，可以想見的是，要將砂輪成型到這麼薄，除了對於操作人員的技術要求高外，砂輪的品質，肯定也是一大挑戰。
※常見的打薄方法：
先用面積較大結合式修刀粗打；再用尖端較尖的單點修刀細修。
由於大部份砂輪材質較鬆脆，當砂輪較薄時，就不能再使用結合式修刀，因為，結合式修刀接觸面積大、阻力大，砂輪越薄、破碎的風險高！
然而太早更換單點修刀，由於單位時間的去除量少，打薄砂輪的時間就會拉長，不利於加工效率的提昇。
※砂輪轉速的兩難：
除了更換修刀的時機難以拿捏外，砂輪轉速也是關鍵。
要打薄砂輪，砂輪的轉速不能太低。以外徑180的砂輪為例：粗打時砂輪的轉速一般在2500~3000轉。因為轉速放慢，一般砂輪強度不足結合劑又脆，同樣有容易破碎的風險。
然而，砂輪轉速維持高速進行修整時，鑽石修整工具不但容易耗損快且容易鈍化，修整切削力很快喪失，自然也不利於研磨效率的提高，針對這個問題，我們開發出新式的結合劑，以及獨家的砂輪製造工藝，成功製造出PGG砂輪系列。
解決方案＿PGG蟬翼砂輪
不但提昇了砂輪的形狀精度保持力，並且賦與砂輪獨一無二的韌性，可以更大範圍的使用接觸面積大的結合式修刀，單位時間去除量大幅提高。
另外，即使在低轉速500轉，也能進行粗打而不破碎，除了節省修整器的成本外，修整器不易鈍化，研磨效率自然有效提昇！
提升打薄砂輪效率（影片）
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