工業4.0的議題，一直是工業相關產業近期時常關注的目標，工業4.0牽扯到許多層面的改進，在一個工廠生產流程中的每個環節，從產品開發測試、供應商/業務接單/採購、生產、通路銷售、客戶服務到效果評估都需有相對應的改善策略，而這篇文章主要探究的是生產這個部分。
工業4.0的議題，一直是工業相關產業近期時常關注的目標，工業4.0牽扯到許
多層面的改進，在一個工廠生產流程中的每個環節，從產品開發測試、供應商/
業務接單/採購、生產、通路銷售、客戶服務到效果評估都需有相對應的改善
策略，而這篇文章主要探究的是生產這個部分。
生產這個階段主要可以從下列三個面相探討：
一、自動化：
自動化主要牽涉到3個層面
1.硬體設備：一般而言，會選擇自動化專用機或機械手臂。機械手臂的優點是靈
活性高，可配合多種樣式的工件，然而困難點是本身有一定的機械公差不易克服。
專用機能夠加工的樣式較為局限，但機械的精度較高，相對的，比較適合少量大
量生產的模式。
2.軟體程式：同樣以專用機或機械手臂來區分，如果是專用機的話，由於大多屬
於少樣大量的加工，不需時常更改程式，所以一般問題較小。但如果是機械手臂
的話，雖然理想上可以適應多種工件的加工，但是程式的編程需要同時具備加工
經驗及程式編程能力的工程師，這部份是最困難的，通常也需要較久的程式編寫
時間，很多時候無法即時因應產品的生產週期。
3.耗材：耗材的選用則扮演了非常關鍵的角色。許多人在進行自動化拋光的評估
時，忽略了耗材的選擇，其實，人與機械不同，人適合的耗材與機械適合的耗材
不一定相同，某些耗材可能人無法使用，但在機械上卻能發揮出極大效果。同時，
機械拋光較難克服的問題之一，就是產品尺寸公差過大需要補正的問題，合適的
耗材也應該能夠彌補這個問題。
二、智慧化：
智慧化是自動化更深一層的概念，主要牽涉的層面即是程式的撰寫，
如何將程式變得更活化，像是程式是否能有妥善的除錯機制，並且能夠將錯誤記
錄下來，是否只需要靠程式就能自行測定是否需要修整，並進行是當的修整，是
否能夠強大到單純只要操控軟體程式，就能完成一整個製程的作業。
三、模組化：
牽涉到整體製程的標準作業程序以及如何優化，若目前的作業程序
因為太複雜，不可操控的因素太大，可以透過更換條件來做改善，或更換良好的
磨床或砂輪，使每次成果都是可在操控內的，減少複雜度，進而能夠有一致的作
業程序。若目前已經有標準的作業程序，也應考慮是否能夠達到生產線最佳化，
將每個製程建立成一套模組，再將每個小模組建構成一套大模組，由高至低，由
大到小的組織，以方便檢視能夠優先改善的程序，達到各方面的效率提昇。
工業4.0最一開始的層面牽涉到自動化，然而，深入研究以後，可以發現牽涉的層
面不只在自動化上，因為工業4.0的概念又廣又深，雖然自動化是其中一大項需要
追求的面相，但若能配合其他層面的改善，能夠實現更良好的工業4.0。
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