砥礪琢磨問答中心第五期
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Q5：使用樹脂結合劑砂輪是否能減少刮傷出現機率？
砥礪琢磨問答中心回覆：
您好，首先，我們來分析“刮傷”這個詞。
刮傷可以代表許多不同的意思，比如整體的研磨紋路深淺不一、單獨且隨機的一個劃痕、連續性的短劃線…甚至是單獨或全面的點狀紋路，都有人稱之為”刮傷”。
然而，這些被稱之為”刮傷”的現象，其實都是不同原因所造成。
承SEYA上一期的內容，有許多可能造成刮傷的原因，可能是砂輪的燒結硬度不均勻，造成部份磨料脫落太快。也可能是磨削液沒有完全過濾，大顆磨料或切屑回到研磨點等。
磨床的清潔、修整的方式條件也會對研磨效果產生影響。
接著來談談結合劑，當討論到不同結合劑的砂輪的特性時，有時會形容”相對於陶瓷結合劑砂輪，樹脂結合劑砂輪較不易產生刮傷”。
這裏指的刮傷，應是樹脂結合劑砂輪研磨的成果整體研磨紋路較均勻，較不會產生深淺不一的狀況。
深淺均勻與否的判定，即為面粗度量測的概念。
所以也可以說，相較於陶瓷結合劑砂輪，樹脂結合劑砂輪較易獲得良好的面粗度。
然而，樹脂結合劑較鬆軟，磨料脫落速度較快，若要提昇研磨力，使用較粗粒度的規格時，也有可能會出現其它類型的”刮傷”。 需要提防上述顧此失彼的情況。
但每種砂輪都有其特性及適用的工件材質，這是相對性的形容，而非絕對，所以我們應避免直接下定論。若您有任何疑問，也歡迎隨時聯絡SEYA洽詢。
樹脂結合劑具有一定彈性和較高強度，耐衝擊力，但熱穩定性差，耐鹼性差，不能在鹼性研磨液下使用。
適用於高速磨削場合，適合各種金屬、玻璃、陶器及各種塑性物質的切割。
陶瓷結合劑黏結能力強，熱穩定性和化學穩定性好，適合多種研磨液，且其形狀保持性好，尺寸精度高，壽命長，不易堵塞，研磨效率高，但質地易碎。
廣泛用於外圓、內圓、平面及無心等多種研磨方式，是模具最常用結合劑。
以上是二種結合劑的簡單介紹，在挑選合適的砂輪時，可依照需要的特性，來選擇不同的結合劑。
不過，砂輪除了結合劑以外，還有磨料、氣孔、硬度等等的影響因素，
所以透過瞭解製程需要、研磨條件....來挑選砂輪的規格，才能選到真正合適的砂輪喔！
若刮傷是不定期出現的，除了砂輪的原因外，修整也是常被人忽略的重點。
如同SEYA砥礪琢磨問答中心第四期的內容，穩定修整才能達到穩定的研磨結果。
建議大家選擇品質穩定、合理規格的砂輪，並且從提高修砂的質量等方面著手。若對於研磨加工有任何疑問，歡迎隨時聯絡我們洽詢。
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