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Q18:請問如何挑選適用於SUS420J2,熱處理後HRC54~55薄工件的砂輪?




砥礪琢磨問答中心第十八期

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歡迎大家一同來探討研磨相關知識!

Q18:請問如何挑選適用於SUS420J2,熱處理後HRC54~55薄工件的砂輪?

砥礪琢磨問答中心回覆:

針對SUS420J2,熱處理後HRC54~55的薄工件,生堯的砂輪選配方向以及原因如下:

一、SUS420J2

是一種具有優良的耐腐蝕性及耐磨性的材質,是馬氏體不鏽鋼中的通用鋼種,從家庭用品到工業零件都被廣泛使用。

含碳量比一般SUS高,通過調質可以得到高強度。比SUS410具有更高的強度。常用於彈簧塑膠模具、刀具等。

在砂輪的選擇上,首先,生堯建議選用氧化鋁系列的磨料,因為氧化鋁系列的磨料不會像碳化矽磨料與鐵產生化學反應,磨料的消耗速度較慢。

而氧化鋁系列中的磨料,建議可以選擇①陶瓷微破碎結構磨料②混合的單晶及多晶氧化鋁磨料。①的價格較②的高,保持力砂輪壽命也較長。

二、工件厚度

另外,由於工件的厚度小於3mm,如何防止工件因研磨熱而變形也是一項關鍵。

熱膨脹的問題有很大程度會影響其研磨的精度。在薄板的兩端部分是熱膨脹最明顯的部分,所以薄板會呈現如下圖微微蜷曲的狀態。此時通常發生的研磨問題有二:①過度進刀 ②震動痕跡①過度進刀因為膨脹,所以導致進刀量增加,砂輪因為過度進刀的緣故,溫度又會再提高,造成熱傷害的惡性循環。②震動進刀量增加,砂輪的切削力若不足,就容易產生切不動的狀況。切不下去,進而發生彈跳、震動。而震動會直接導致面粗度不佳、研磨痕跡明顯甚至因為震動磨料脫落而產生深度刮傷。

基於這個原因,生堯建議提高砂輪的氣孔率,氣孔可以減少研磨阻力,提升切削力。也能將熱及碎屑帶出,砂輪不易堵塞、發熱少,不怕燒傷。也提供碎屑躲藏的空間,避免碎屑刮傷工件,影響後段細磨。並採用能提高砂輪自銳作用的結合劑。銳利的磨料重新露出,讓砂輪保持切削力,研磨熱不易累積,減少熱變形發生的機率。

以上便是本期砥礪琢磨問答中心的回覆。

若想了解自己的工件適合什麼樣的砂輪,歡迎跟SEYA討論。

 

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