研磨橡膠材質最大的困擾就是「砂輪堵塞」！當氣孔堵塞，研磨溫度會不斷上升，不僅砂輪失去切削力，橡膠表面也會溶解，導致表面不平、毛刺、出現裂痕…等不甚理想的研磨結果。
根據研磨材質不同，製程困擾也不同，和金屬材料相比，研磨橡膠材質最大的困擾就是「砂輪堵塞」！當氣孔堵塞，研磨溫度會不斷上升，不僅砂輪失去切削力，橡膠表面也會溶解，導致表面不平、毛刺、出現裂痕…等不甚理想的研磨結果。
為解決堵塞的問題，必須加大砂輪氣孔，但一般情況下，將砂輪氣孔放大，結合劑的數量就會減少，使砂輪結合強度減弱，容易發生砂輪破碎的情形。此外，若想維持同樣的氣孔，不會選擇細粒度的磨料。因磨料細小，結合劑固定面積較小，同時若希望加大氣孔，結合劑數量更不足，如此一來，欲追求工件呈現細緻的表面時，就需要額外進行拋光製程，不但費時且加工不易。
想更有效率處理橡膠性質的工件，生堯技術團隊嚴選適用橡膠研磨的大氣孔砂輪：PT元氣砂輪
(1)具高硬度且耐熱磨料－綠碳化矽
綠碳化矽具有極好的傳熱性，且耐高溫的高硬度磨料。
粒徑分布均勻，品質穩定，不易刮傷工件，展現高水準的研磨能力。
(2)日本Pore-tec氣孔技術
均勻分布的球狀大氣孔，散熱效果極佳，有效減少堵塞情況。
可依不同工件及條件，進行氣孔大小與數量微調。
(3)宮島流結合劑技術
特殊結合劑結構使砂輪有良好形狀保持力，兼具切削力，是元氣砂輪保持高自銳性的重要功臣。
結構強韌、加大進刀量也不易破裂，提高研磨效率。
元氣砂輪適用於內圓、外圓、平面以及無心磨床，且材質不拘限於橡膠，樹脂、海綿…等材質也適用！
許多橡膠加工、產品製造廠使用後表示，PT元氣砂輪的切削力高，縮短研磨時間、減少製程工序；且容易進刀，能減少工件熔黏機率，面粗度也很穩定，提升研磨效率與工件品質！
※以上是SEYA生堯砥研的分享，若對砂輪、調整輪的選擇與搭配，或研磨相關技術有任何問題，歡迎與我們聯絡與諮詢！
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