在研磨刀剪類工具時，通常粗磨使用的都是水泥砂輪，因為這類工具需要較大的進刀量來去達到需要的尺寸，但粗研磨使用水泥砂輪會遇到砂輪變形問題，進而使工件過磨。
在研磨刀剪類工具時，通常粗磨使用的都是水泥砂輪，因為這類工具需要較大的進刀量來去達到需要的尺寸，但粗研磨使用水泥砂輪會遇到砂輪變形問題，進而使工件過磨。
在研磨刀剪類工具時，通常粗磨使用的都是水泥砂輪，因為這類工具需要較大的進刀量來去達到需要的尺寸，且硬度多數都會在HRC50以上，工件硬度較高，單次進刀量會在0.1mm-0.2mm甚至更大，在高硬度及大進刀量的情況下會衍生一些問題，以下針對最近客戶提出的問題我們來做更深入的分析。
■客戶問題：
粗研磨使用水泥砂輪而砂輪變形進而使工件過磨
■問題深入探討：
過磨，顧名思義就是過度的研磨，以此次案件的刀剪類工具來說，前端刀刃的平面就是所需要研磨的量，研磨的刃長約在5cm，在研磨的過程中因為離心力及研磨壓力使砂輪厚度變大，會讓刃長研磨到6-7cm，尺寸會不精確。
造成這樣問題的原因，可能是砂輪本身的品質不穩定，水泥砂輪多數以氧化鎂為結合劑，氧化鎂因為會對環境造成汙染，加上國外疫情發生，造成原物料短缺，水泥砂輪越來越難買，在這樣的情況下不免會出現砂輪品質不穩定的問題，若本身結合劑強度不夠再加上水泥砂輪本身是用在大進刀，離心力與研磨加壓力等諸多條件下，會讓砂輪產生往外擴的狀況，厚度變厚研磨就會產生過磨。
■常見辦法：
一般客戶的處理方式都會是減少進刀量，或是降低轉速，可以降低消耗速度及砂輪變形，但減少這些條件會連帶降低工作效率，若只是降低轉速，也可能因為砂輪與工件接觸面積變大了，讓研磨溫度提升，容易發生堵塞、燒傷，甚至溫度過高而破裂，並不是最好的解決方法。
■解決方案：
針對這些問題，生堯技術團隊有不一樣的想法，要減少砂輪的變形可能，我們覺得要從結合劑強度去考慮，建議增加硬度，硬度增加砂輪在高速旋轉時整體強度更高，不容易因為離心力或其他壓力而擴大厚度，還有要挑選品質穩定的廠商，品質會影響氣孔的散熱，能夠做出氣孔均勻的廠商，砂輪研磨就不容易發熱，降低變形風險，還有進刀量的控制，氣孔散熱若好，進刀量可以維持不變，轉速稍微提高，一般會覺得提高轉速會提高研磨溫度，但其實這樣能減少砂輪與工件的接觸時間與接觸面積，降低發熱，利用以上這些因素不只避免變形，也能去減少硬度調高後切削力下降而產生研磨熱的問題。
■總結：
目前就市場需求來看，刀剪類工具的產量還是很不錯的，尤其是剝線鉗的部分，因為先前疫情爆發時都採用線上會議，讓國外剝線鉗的訂單量上升，間接影響台灣的訂單量提升，在這次的QA大問答中生堯提出我們的看法，希望以上資訊能對大家有所幫助。
※以上是SEYA生堯砥研的分享，若對砂輪、調整輪的選擇與搭配，或研磨相關技術有任何問題，歡迎與我們聯絡與諮詢！
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