研削研磨基本上屬於單向性切削，要達到鏡面是比較困難的。 比較常用的方法是利用游離式的磨料進行多向性的研磨以達到鏡面的成果。 但是游離式的磨料拋光法，容易有加工時間太長，以及尺寸精度不易保持等問題， 因為游離式磨料的移除力較弱，而且大多使用材料如拋光墊或羊毛輪等軟性材料來當作輔具。

砂輪基本認識 砂輪五因子之「結合度」 結合劑的強度

SEYA此次有幸前往日本TEIKEN的砂輪工廠參觀， 甚至能夠將照片與台灣的磨友們分享，實在是非常難得！ 那現在就帶大家直擊TEIKEN的砂輪製造工廠吧！

明明修整過了的砂輪，問題還是一樣存在，便覺得是砂輪的問題！這時先別斷定砂輪不適用，或許你該換修整器了！

影響研磨結果的因素有很多。有時候在不合適的條件下研磨，但能得到好的結果，有時候卻在合適的條件下研磨，但得不到好的結果，這類的情況時常發生。

原始時代的人類，會使用木塊、骨塊或石塊等材料，進行研磨切割以製造各種工具。隨著人類文明的發展，自然也出現了比天然材料性能更好的人造研削材料。 1895年由美國CARBORUNDUM公司最初製造出碳化矽磨料（SILICON CARBIDE），1901年由NORTON公司製造出鋁系列磨料（ALUMINIUM OXIDE），而這些磨料便成為了人造研磨材料的基礎。 而日本進行工業化的時期，也學習了此種人造磨料砂輪的技法。